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Formation Green Belt Lean Six Sigma en e-learning    Eligible au CPF


Objectifs

Cette formation Green Belt certifiante en e-learning vous apprendra à piloter des projets Lean Six Sigma dans votre Entreprise. Vous saurez déployer une méthodologie DMAIC au sein de laquelle vous pourrez utiliser toute une palette d’outils (qualité, statistiques, gestion de projets, conduite du changement).

Public

Toute personne impliquée ou intéressée par la démarche d’amélioration continue dans l’entreprise

Méthode

Formation en e-learning complétée par un accompagnement individualisé de 8h permettant d’approfondir certains points de l’e-learning mais également de travailler sur un projet d’amélioration et de préparer le test IASCC.

Certification

Cette formation est certifiante et éligible au Compte Personnel de Formation (CPF). Pour découvrir notre processus de certification à 2 niveaux : certification Lean Six Sigma

Pour aller plus loin

Nous vous recommandons la formation Black Belt Lean Six Sigma

Programme

- Les fondements du Lean Six Sigma
  • Historique
    • Six Sigma : Shewhart, Deming, Juran et Taguchi, Motorola et General Electric
    • Lean : Toyota Production System
  • Le Lean Six Sigma et l’amélioration continue
  • DMAIC, DMADV et Lean Six Sigma
  • Travaux pratiques

- Définition d’un projet Six Sigma / DEFINE
  • Rôles et responsabilités dans le six sigma
  • Choix d’un projet Lean Six Sigma
  • Voix du client et du business
  • Caractéristiques critiques de la qualité – CQT
  • Coût de la non qualité – COPQ
  • Analyse du Pareto, règle des 80/20
  • Métriques du Lean Six Sigma : DPU, DPMO, FTY, TRY, temps de cycle …
  • Charte de l’équipe
  • Cartographies du procédé
  • Gains rapides
  • Travaux pratiques

- Mesure de la performance / MEASURE
  • Définitions opérationnelles
  • Eléments de métrologie
    • Résolution
    • Etalonnage
    • Biais et linéarité
    • Etude d’incertitude (Gage R&R)
    • Cas de variables par attribut : indice de Kappa
  • Choix des bonnes variables dans un projet Six Sigma, Y=F(x)
  • Loi normale et alternatives
  • Capabilité du procédé
    • Cas standard
    • Cas non gaussien
    • Capabilité pour variables par attributs
    • Notions de stabilité
  • Travaux pratiques

- Analyse des causes origines / ANALYZE
  • Outils Lean
    • Les 7 MUDA : surproduction, mouvements, transports, attente, inventaires, processus, non qualité
    • Les 5S : débarras, rangement, nettoyage, ordre, rigueur
    • Les cartographies dont la VSM (Value Stream Mapping)
    • Revue des autres outils du Lean
  • Outils qualité
    • 5 pourquoi
    • « Est/n’est pas »
    • Matrice de sélection des solutions
  • Outils statistiques
    • Intervalles de confiance
    • Tests statistiques sur la moyenne pour données normales
    • Calcul de taille d’échantillon et puissance d’un test
    • Tests statistiques pour données non-normales
      • Mann-Whitney
      • Kruskall Wallis
      • Mood (médiane)
      • Friedman
      • Test des signes pour un échantillon
      • Test de Wilcoxon pour un échantillon
    • Autres tests statistiques
      • Tests statistique sur la dispersion
      • Tests sur les proportions
      • Tables de contingence (khi2)
    • Régression simple
    • Régression multiple
    • Cas de la non-normalité : transformations, risques et alternatives
  • Travaux pratiques

- Amélioration du procédé / IMPROVE
  • Méthodes de créativité
  • Introduction aux plans d’expériences
  • Analyse d’un plan d’expériences : ANOVA multi-facteurs
  • Matrice de priorisation des solutions
  • Communication
  • Production pilote
  • Travaux pratiques

- Contrôle de la performance / CONTROL
  • Rappels sur l’AMDEC
  • Méthodes de contrôle du Lean
    • Contrôle des 5S
    • Kanban
    • Poka-Yoke (système anti-erreur)
  • Le plan de contrôle (optionnel)
  • Maîtrise Statistique des Procédés (MSP/SPC)
    • Principe de la carte de contrôle
    • Cartes I
    • Cartes XBar/R et XBar/S
    • Cartes aux attributs
    • Cartes EWMA (moyennes mobiles)
    • Le SPC dans l’usine : management du SPC
  • Opportunités de réplication et de standardisation
  • Clôture du projet
  • Travaux pratiques